錘式破碎機的出現(xiàn)讓果樹修剪時期產(chǎn)生的廢棄樹枝變成了生物質(zhì)燃料，實現(xiàn)了回收利用，保護了環(huán)境，然而在操作過程中，很多人有這么一個疑問，此設(shè)備是否可以加工濕料呢?

　　含水率是影響錘式破碎機工作性能的一個重要因素，不同原理的錘式破碎機對物料含水率的要求不同，較高的含水率不利于物料的加工，含水率在6以下時加工效果好，含水量對錘式破碎機的工作都有這么大的影響，可見對設(shè)備產(chǎn)量和性能發(fā)揮也是影響非常大的。

　　一般情況下，濕的木材在加工的時候經(jīng)過錘頭的擊打的時候木材的質(zhì)地都是有纖維的，所以說有纖維的話，加工時候會影響錘頭的工作了，這樣的錘式破碎機工作的效率會低了點了，這樣的話工作的產(chǎn)量小了很多了，相對的采用干的木材的話，中間的纖維會少很多，所以錘頭和刀片擊打物料的話，會非常容易的被粉碎了，從而可以將木材粉碎的更加細(xì)了，可以達(dá)到產(chǎn)量的要求了。

　　大部分錘式破碎機都是干法加工的，但是有的物料含水量較高，濕度稍微過大的情況下加工稍微有了的難度。但是針對一些濕度高的物料，可以通過先烘干之后再加工，選擇好的木料和錘式破碎機設(shè)備的話，都是非常關(guān)鍵的。

　　綜上所述，錘式破碎機盡量不要用來加工濕料，因為這樣會使設(shè)備的加工效率下降，而且還會損壞設(shè)備的部分配件，可以先對木料進行烘干，然后再用錘式破碎機進行加工。

　　錘式破碎機使用的過程中，某一個時刻用戶就會突然發(fā)覺錘式破碎機的產(chǎn)量有所降低，這可不是一件小事情，這關(guān)系到用戶的經(jīng)濟收益和后期的生產(chǎn)進度，因此對該問題的關(guān)注度還是非常高的。錘式破碎機產(chǎn)量下降的原因有很多種，比如待破物料的硬度、濕度、細(xì)度等，這是外界因素造成的，還有人為操作不當(dāng)導(dǎo)致的。下面我們仔細(xì)來分析一下原因：

　　1、因為待生產(chǎn)破碎的物料條件是的，即物料的硬度和韌性條件固定，在使用錘式破碎機的過程中，要按照設(shè)備的說明書來裝填物料;

　　2、物料的濕度過大，設(shè)備的內(nèi)部易粘附，也易在物料的輸送的過程中造成堵塞，從而造成設(shè)備的效率低下，如果物料過濕，應(yīng)先對其進行烘干處理后，再進行破碎工作;

　　3、物料在被磨后的細(xì)度要求越高，錘式破碎機的磨粒能力就相對減小了，從而造成效率低下。

　　4、錘式破碎機電機的接線位置反向，影響電機的工作;破碎站的排料口尺寸小，生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會形成排料口阻塞，因此需要調(diào)大排料口的尺寸大小;錘式破碎機的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率，要*襯板位置合適;錘式破碎機在使用一段時間之后，襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，使得產(chǎn)量降低，可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。

　　如果是錘式破碎機本身質(zhì)量等方面出現(xiàn)問題而造成的產(chǎn)量下降的話，需要用戶一一找出原因，然后及時去解決，要注意檢查方法要正確，不然就會損壞到該機器;如果是工作人員操作不當(dāng)而造成的產(chǎn)量下降的話，就需要提高工作人員的技術(shù)，加強相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)。